粘合机操作注意事项:1、应根据不同面料及粘合衬性能,选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较达效果。2、切勿将任何硬物,如:剪刀、尺、针等置于台面,以防损坏带。3、粘合衬必须“正放”且小于面料,否则将导致带面有胶遗留或渗入涨力轴。4、如透胶情况严重,可考虑使用两面粘合方式以保证带清洁耐用。5、如有杂异物卷入涨力轴里面,徐汇区制造粘合机机械设备,应及时清理,徐汇区制造粘合机机械设备。6、应经常清洁带面,如带粘胶较多,可趁热,开慢车,徐汇区制造粘合机机械设备,用软布沾硅油揩清,并使铲板始终紧贴轴。7、保持清带布清洁,并及时更换清带布。粘合机特点:粘合机是服装行业中粘合衬和必不可少的理想的设备。徐汇区制造粘合机机械设备
粘合机的操作注意事项:1. 应根据不同的面料和粘合衬性能,选定不同的粘合压力、速度、温度以达到较佳效果。2. 切勿将任何硬物如剪刀、尺、针等异物放置于工作台面,以免损坏粘合皮带。3. 放置粘合衬是尽量避免粘合衬大于面料,粘合时易导致衬布胶水直接遗留于皮带上,致使皮带不易清洁,涨力滚筒粘胶严重,长时间不清洁,易使皮带变形、跑偏。4. 工作时,应经常清洁粘合机皮带,更换清洁杆清洁布,检查有无异物卷入涨力滚筒,发现及时清理。5. 粘合工作结束时,必须整机自行冷却停机,禁止以关闭电源开关或急停按钮方式停机。徐汇区制造粘合机机械设备粘合机特点:电子恒温控制装置。
粘合后起泡原因分析:a. 三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b. 因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,产生尺寸差,造成热缩引起的起泡。一般面料热缩率大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起的起泡。c. 热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d. 粘合后尚未冷却就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。解决方法:a. 严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前先做实验,确认无误后才正常工作。b. 选用热缩率与面料相匹配的衬布。如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件先将面料进行热缩,适当地调整粘合温度和时间,使面料的热缩控制在尽可能小的程度。
粘合机的粘合功能与使用:为满足各种粘合衬布的需要,粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围,但如何选择3个参数的较佳值,是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂;但温度过低,达不到粘合强度,效率低。压力过大,粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量;压力过小,影响粘合强度;时间或速度选择不当,也易造成不良后果。由于参数搭配方案多,粘合衬种类多,且要求不一,因此需要通过试验或实践加以选择。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。粘合机工作原理和操作方法:快速换模(约5分钟),可储存上百组组规格参数,任意保存或选择。
连续式粘合机的运行特点: 一般结构辊式粘合机是连续式粘合机,采用无级变速电动机。采用链传动,带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温,使粘合剂熔融,再经过一对胶辊加压后冷却定型。加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现,压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的,带速一般在o ~i2m/可调,温度由温度调节仪和温度传感器控制,调节范围在常温200度之间。这种粘合机工作连续,生产效率高,粘合物长度不受限制,"适合大面积的粘合。为线接触,加压时间调节范围小,且因传送带连续运动,易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外,粘合物从常温加热到粘合温度,需较长的预热区/因此机器大。粘合机特点:品质好效率高,连续粘接式作业。徐汇区制造粘合机机械设备
全自动粘合机:保证面料与衬布平整无褶皱,很大提高生产效率。徐汇区制造粘合机机械设备
如何正确使用粘合机:1、粘合机为电热粘接设备,功率大、温度高,设备电源应有单独开关控制,设备电缆软线不准有接头,设备有可靠接地;2、调整好基座罗栓,保持设备水平;3、开机前认真检查输送带上是否有杂物,金属碎片、剪刀等锐器,防止开车后损坏输送带和损坏部件;4、打开设备电源开关,调整好工艺要求的各种设定值(上下温度、压力、速度等)开机运行,进行预热到设定温度,进行试生产,确认产品符合工艺要求后,方可投入批量生产。徐汇区制造粘合机机械设备
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