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玻璃纤维布加固是砌体结构采用纤维增强材料粘贴加固，是一种比较新型的加固方法，作用是纤维材料在加固结构中承担拉应力，改善构件的受力状态，限制裂缝的产生和发展。玻璃纤维布加固技术是利用自用结构胶将玻璃纤维布粘贴在混凝土表面，形成复合结构，CFRP通过与混凝土之间协同工作，对构件或结构起到加固及改善受力性能的作用。通过玻璃纤维布加固，能有效改善结构状态（减少变形、降低原有结构应力、减少裂缝）。玻璃纤维布规格：1，浙江水中风力发电、自用建筑加固的碳布，一般平方克重有200g和300g，对应的厚度为0.111MM和0.167MM。2、宽幅一般有100MM、150MM，浙江水中风力发电、200MM、250MM、300MM、500MM，其他宽幅可定制。3、玻璃纤维布配套环氧树脂又名玻璃纤维布胶一起用于建筑加固补强。配套的理论比例为0.6-0，浙江水中风力发电.9kg/㎡，也就是一平方米玻璃纤维布需要配套玻璃纤维布胶0.6kg一0.9kg。芳玻韧布是水中加固的一种材料，其耐久性好：工作年限可达50年（不老化、不腐蚀）。浙江水中风力发电

水下混凝土如何修补加固？1底板裂缝处理，（1）沿缝凿槽。沿底板裂缝走向用风钻一个连接一个地钻孔，孔深为42mm，钻孔直径为42mm，然后修成42mm×42mm的U型槽。（2）钻灌浆孔。沿裂缝走向骑缝钻灌浆孔和出浆孔，每2m长为一个灌浆单元，布置灌浆孔和出浆孔各2个，孔距65cm，孔深20cm。（3）在灌浆孔内安装灌浆塞，并将灌浆管接至水面以上与灌浆泵相连接。（4）嵌缝。采用PBM混凝土封缝胶嵌入凿好的U型槽内并挤压密实。固化前用压板压紧，固化后拆掉压板。（5）灌浆。由于闸底板下面的粉砂层可能有淘空现象，故用压力泵通过灌浆孔向裂缝及底板下灌LW与HW混合液，由稀到稠。压力控制在0.1~0.15MPa.待出浆管溢出LW与HW混合液时将其扎紧封堵，保持压力3min，次灌浆完成。间隔1～2d后进行第二次灌浆。浙江水中风力发电碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品。

水下管道加固：管施工法的施工顺序。其一般的施工是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩。管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。水下混凝土强度一般为标号的上，既水下C25=C30，也是强度值需要达到30。拼接后的成品沉管由浮吊抛锚定位，由施工单位在岸边设地垅两只，于沉管两端系尼龙绳，控制尼龙绳下放速度。成品管由浮吊两头抬吊，浮吊系两根钢丝，四点吊起吊钢管。沉管拼接移船到达安装位置松扣下水沉管安装应选择风浪较小且平潮时进行。

水下抛石加固：盾构法：施工速度快，成本高，适用于给排水管道和综合管道，穿越地面的给水排水主干管道工程，管径3000mm的土层。浅埋暗挖法适用，施工速度慢、成本高，适用于给排水管道和综合管道的土层。在城区地下物较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管（隧）道是的选择。在管节外壁能否形成完整的泥浆套，将直接影响到泥浆的减摩。减摩泥浆采用触变泥浆，改浆液能，且有良好的触，又有一定的稠度（浆液配比见下表）。施工中，泥浆应不失水，不沉淀，不固结。能达到测量时间的目的。芳玻韧布是水中加固的一种材料。

码头水下加固，采取较度等级的混凝土无筋浇筑冲坑，起不到修补加固效果。冲坑修补加固应采用有筋修补，专业公司施工。冲坑修补要确定浇筑面，基坑直立面切边深度宜大于100mm，基坑宜修凿成深度大于100mm的漏斗状，坑内应布设锚筋，满铺钢筋网片锚筋和原混凝土埋筋焊接成整体。因为焊缝集中地段是受力的薄弱环节，大管径管段对口焊接时，应使其纵向焊缝互相错开不小于100mm的距离，同时也应使纵缝安置在表面，以利检查和修理。焊管时应尽可能把仰焊变成平焊，施焊前应将管口预热15～20cm宽度，或采用分段焊法，即将焊缝分成4段，按照间隔次序焊接。FRP加固系统适用于污水处理厂。输水管道防腐供货报价

FRP系统全程可由专项技术潜水作业人员黏贴并直接在多种水生环境下3小时内固化成强度高的复合纤维板。浙江水中风力发电

纤维增强复合材料具有一系列的优良性能。如FRP本身重量轻，密度约为14-21kN/m³，为钢的1/6~1/4，比铝还轻，而FRP的强度/重量比通常可达钢材的4倍以上，可应用于大跨结构中时，极大减轻结构自重，也同时能够符合航空、航天结构设计对材料的重要要求。而且FRP材料的力学性能可以设计，即可以通过选择合适的原材料和合理的铺层形式，使复合材料构件或复合材料结构满足使用要求。FRP的生产制作工艺包括拉挤、缠绕、手糊、喷射成型等多种方式，不只是可规模化生产形状规则的FRP制品，更可制作出几乎任意形状的板材用于构筑非线性工艺造型。浙江水中风力发电

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