NOB万向旋转吊环安装便捷、强度高、载荷高、拉力强。其摆动角度超过180°,亦可360°绕轴旋转,吊环上明确标示起吊角度,防止误操作。该吊环由高强度合金钢或不锈钢制成,具有耐腐蚀、耐磨损特点,还可提供各种长度螺栓,螺纹尺寸经6G通止规检验合格,适用于深孔及通孔,能适应精密螺纹孔,在各类复杂吊装场景中表现出色。NOB起重旋转吊环起重载荷比较大可达22.5吨,具有5倍安全系数,比较大螺纹直径达M64,材料为高强度合金钢。NOB万向吊环有直拉型和侧拉型,在额定负载内,能以任何角度提拉。不过当吊索角度小于90度时,拉伸负载会随角度减小而增大。安装时,若在软质材料(如铝)上,螺纹有效咬合长度应为螺纹直径2倍(至少);钢质材料上至少为螺纹直径的1-1/2倍。船舶维修选 YOKE 旋转吊环,应对狭小复杂空间,轻松解决吊装难题。上海定制吊环样品
风电行业 - 海上风电塔筒吊装:海上风电塔筒高度可达百米以上,重量数百吨,且海上作业环境恶劣,风浪、潮汐等因素增加了吊装难度。YOKE旋转吊环安装在塔筒的吊装点,配合大型海上风电安装船的起重设备。在吊装过程中,YOKE旋转吊环能适应海上复杂的风浪环境,通过 360 度旋转与 180 度翻转,自动调整塔筒的吊运角度,使塔筒在吊运过程中保持垂直稳定,精细对接安装基础,减少因风浪导致的塔筒晃动与角度偏差,提高海上风电塔筒的吊装效率与安全性,推动海上风电项目的顺利建设。浙江起重吊环螺栓NOB 万向吊环,可 360° 绕轴旋转,摆动超 180°,精确定位,吊运无忧。质量可靠,安全起吊,为工程保驾护航。
在风力发电设备制造中,NOB旋转吊环同样大显身手。风机叶片等大型部件形状特殊、起吊角度刁钻,NOB旋转吊环凭借灵活转向能力,确保部件吊运安全、高效。安装时,吊环能随着叶片在空中的姿态变化自由转动,使起重机操作员无需反复调整起吊角度,极大提升了安装效率与安全性,成为保障风力发电设备生产流程顺畅的关键一环。在船舶制造领域,NOB旋转吊环承担着吊运巨型船体分段的重任。由于船体结构复杂,各个分段形状不规则,吊运时需要频繁调整角度。将NOB旋转吊环安装在分段的吊装点上,便能在起吊过程中实现多角度灵活转向,配合起重机将分段准确拼接,大幅减少了因吊运角度不当导致的安装误差,加快船舶建造进度。
YOKE旋转吊环:工业制造的精密助手在工业制造的复杂流程里,YOKE旋转吊环是不可或缺的 “精密助手”。以汽车制造为例,发动机、变速箱等部件的吊运极为关键。YOKE旋转吊环凭借 360 度灵活旋转性能,在车间不同装配工位间轻松切换,精细调整部件角度,助力工人将其严丝合缝地安装到汽车底盘上。在电子设备制造中,吊运如芯片制造设备这类精密仪器时,YOKE旋转吊环能轻柔且精细地把控吊运方向,避免丝毫震动与偏移,防止内部精细元件受损,极大提升生产装配的准确性与效率,成为工业制造向高精度、高效率迈进的重要支撑 。NOB旋转吊环从M8至M150的规格型号,工作负荷0.5吨至50吨,能适应从轻型精密仪器到重型设备的各种吊装场景。
在模具制造车间,NOB旋转吊环堪称精密模具搬运的关键保障。当搬运重达数吨的注塑模具时,NOB旋转吊环凭借精确螺纹设计,与吊具紧密咬合。其 360 度旋转功能让模具在空中能灵活调整角度,轻松避开车间内复杂设备布局与狭窄通道,确保模具精细就位,为塑料制品高效产出奠定基础。在冲压模具车间,频繁的模具更换要求吊装作业快速且安全,NOB旋转吊环独特的弓形设计,使其受力均匀,可有效分散冲压时产生的巨大冲击力,保障生产流程无缝衔接。选择YOKE旋转吊环,就是选择了吊装作业的精确与可靠。其人性化设计让每一次起吊都变得轻松高效且万无一失。上海万向吊环表面处理
YOKE 旋转吊环自带防松设计,螺栓安装后不易松动,吊装作业安全更有保障。上海定制吊环样品
使用YOKE旋转吊环,需严格遵循规范流程,才能确保安全与高效。首先,依据起吊物体重量、形状及起吊环境,谨慎挑选适配规格的YOKE旋转吊环,绝不可超载,其表面刻有清晰额定载荷标识,务必留意。安装时,在工件上精细攻螺孔,保证吊环螺栓垂直安装,且螺孔要钻沉,防止吊环扭转时胀大顶纹。工件安装面需平整,使吊环垫圈与工件表面紧密贴合,中间不留间隙,也不可额外加垫物。安装完毕,检查吊环 U 型栓侧面,确保不触碰被吊物或其他物体。起吊操作时,匀速施加载荷,逐步加力,严禁冲击与振动载荷。定期检查螺栓,按推荐扭矩调紧,且必须使用使用螺栓与螺母,同时避免满载时高速旋转,如此才能让旋转吊环稳定运行,为起吊作业筑牢安全防线 。上海定制吊环样品
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