现代营造全灌浆套筒使用说明：套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接，在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩水泥灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。
球墨铸铁按关机套筒表面缺陷检查首先要检查套筒表面是否有明显的气孔、砂眼、夹渣等铸造缺陷。这些缺陷可能会影响套筒的力学性能和密封性。例如，气孔的存在会降低套筒的强度，而砂眼和夹渣可能会在灌浆过程中导致灌浆料填充不密实，从而影响钢筋连接质量。检查人员通常会使用肉眼观察，必要时借助放大镜来仔细查看套筒表面。还要检查套筒是否有裂纹。裂纹是严重的质量问题，即使是微小的裂纹在使用过程中也可能会扩展，导致套筒失效。可以通过磁粉探伤或渗透探伤等无损检测方法来检测表面裂纹。
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