齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件，一对齿轮啮合时，由于不可避免地存在着齿距、齿形等误差，在运转过程中会产生啮合冲击而发生与齿轮啮合频率相对应的噪声，齿面之间由于相对滑动也发生摩擦噪声。由于齿轮是齿轮箱传动中的基础零件，降低齿轮噪声对控制齿轮箱噪声十分必要。一般来说，齿轮系统噪声发生的原因主要有以下几个方面：1.齿轮设计方面。参数选择不当，重合度过小，齿廓修形不当或没有修形，齿轮箱结构不合理等。齿轮加工方面基节误差和齿形误差过大，齿侧间隙过大，表面粗糙度过大等。2.齿轮系及齿轮箱方面。装配偏心，接触精度低，轴的平行度差，轴，轴承、支承的刚度不足，轴承的回转精度不高及间隙不当等。3.其他方面输入扭矩。负载扭矩的波动，轴系的扭振，电动机及其它传动副的平衡情况等。齿轮修缘工艺减少啮合冲击，延长使用寿命。上海船用齿轮箱
齿轮箱有如下的作用：1、加速减速,就是常说的变速齿轮箱。2、改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。3、改变转动力矩。同等功率条件下，速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小，反之越大。4、离合功能：我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。5、分配动力。例如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现一台发动机带动多个负载的功能。上海前进齿轮箱齿轮箱润滑油选择需考虑粘度指数和极压性能。
不同形式的风力发电机组有不一样的要求，齿轮箱的布置形式以及结构也因此而异。在风电界水平轴风力发电机组用固定平行轴齿轮传动和行星齿轮传动较为常见。如前所述，风力发电受自然条件的影响，一些特殊气象状况的出现，皆可能导致风电机组发生故障，而狭小的机舱不可能像在地面那样具有牢固的机座基础，整个传动系的动力匹配和扭转振动的因素总是集中反映在某个薄弱环节上，大量的实践证明，这个环节常常是机组中的齿轮箱。因此，加强对齿轮箱的研究，重视对其进行维护保养的工作显得尤为重要。第二节设计要求设计必须保证在满足可靠性和预期寿命的前提下，使结构简化并且重量较轻。通常应采用CAD优化设计，排定传动方案，选用合理的设计参数，选择稳定可靠的构件和具有良好力学特性以及在环境极端温差下仍然保持稳定的材料，等等。
齿轮箱的箱体加工需要高精度的工艺。箱体通常是复杂的铸件或焊接件，在加工前要进行时效处理，消除内应力，防止在使用过程中变形。箱体的加工包括平面加工、孔系加工等。平面加工要保证箱体安装面的平整度，孔系加工则要保证各个孔的尺寸精度、位置精度和形状精度，因为这些孔是安装轴和轴承的关键部位。对于轴的加工，要保证其圆柱度、直线度和表面粗糙度。轴承的选择和安装也很重要，要根据齿轮箱的负载和转速选择合适的轴承，并保证安装精度，以确保齿轮箱的稳定运行。精密减速齿轮箱在机器人关节中发挥关键作用。
风电齿轮箱的外齿轮一般采用渗碳淬火磨齿工艺。高效高精度数控成型磨齿机的大量引进，使我国外齿轮精加工水平与国外没有太大的差距，达到19073标准和6006标准规定的5级精度技术上没有困难。但我国在热处理变形控制、有效层深控制、齿面磨削回火控制、轮齿修形工艺等方面与国外先进技术仍有差距。由于风电齿轮箱齿圈尺寸大、加工精度要求高，我国的内齿圈制造技术与国际先进水平相比差距较大，主要体现在斜齿内齿轮的制齿加工、热处理变形控制等方面。重载工业齿轮箱常用于矿山、冶金机械，需承受巨大扭矩和冲击载荷。上海前进齿轮箱
齿轮箱油温监控系统预警异常升温，避免故障。上海船用齿轮箱
以某纺织企业为例，其织布机在生产过程中出现传动不稳定、输出扭矩不足的问题。经过专业人员检查和分析，发现该织布机的减速齿轮箱存在选型不当和长期缺乏维护的问题。通过重新选型合适的减速齿轮箱并进行日常维护保养，该企业的生产效率得到了提升。总之，减速齿轮箱作为机械设备中不可或缺的一部分，其性能和质量直接影响到整个设备的运行效果。因此，在选择和使用减速齿轮箱时，必须充分考虑其特点、应用范围和选型技巧。同时，加强日常维护保养，确保其长期稳定运行，为企业的生产和发展提供有力保障。上海船用齿轮箱
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